Dobrodošli na naše web stranice!

Stroj za mljevenje rudarske kamene rude, mlin za kuglice, mlin za prah

Kratki opis:

Kuglični mlin je prikladan za usitnjavanje praha svake vrste rude i drugih materijala. Kuglični mlin se široko koristi u preradi, strukama, industriji građevinskog materijala i kemijskoj industriji i tako dalje. Podijeljen je na dva načina usitnjavanja - suhi i mokri. Postoje dvije vrste kugličnih mlinova, rešetkasti i preljevni zbog različitih načina ispuštanja materijala. Kuglični mlin je ključna oprema za mljevenje usitnjenih materijala nakon što je materijal usitnjen i ponovno usitnjavanje. Kuglični mlin se široko koristi u proizvodnim linijama za proizvodnju praha, uključujući cement, silikat, nove vrste građevinskih materijala, vatrostalne materijale, gnojiva, preradu rude željeznih i obojenih metala, staklokeramiku itd. Kuglični mlin prenosi suhi ili mokri prah za svaku vrstu rude i drugih materijala za usitnjavanje.


Detalji proizvoda

Oznake proizvoda

Kuglični mlin je ključna oprema za ponovno mljevenje. Široko se koristi za cement, silikatne proizvode, nove vrste građevinskih materijala, vatrostalne materijale, kemijska gnojiva, crne i obojene metale, staklo, keramiku itd. Naš kuglični mlin može mljeti rudu ili druge materijale koji se mogu mljeti mokrim ili suhim postupkom.

Kuglični mlin je prikladan za obogaćivanje i mljevenje letećeg pepela, vapnenca, kvarcnog pijeska, aluminijskog praha, ugljenog praha, čelične troske, rude, kalijevog feldspata, željezne rude, željezne troske, aluminijske troske, silicijevog karbida, aluminijevog oksida, ugljene jalovine i drugih materijala.

slika1
slika2

Princip rada

Glavni dio mokrog kugličnog mlina je cilindar malog promjera i velike duljine koji se polako okreće pomoću prijenosnog uređaja. Materijal se dovodi iz ulaza cilindra i melje udarom čelične kugle o rudu te se sam melje. Zbog kontinuiranog dovoda materijala, tlak gura materijal prema izlazu, a mljeveni materijal se ispušta iz izlaza cilindra. Rešetka ugrađena na izlazu mlina služi za prisilno ispuštanje. Niska površina pulpe u cilindru smanjuje prekomjerno mljevenje rude i sprječava ispadanje čelične kugle. Pod istim uvjetima proizvodnje, proizvodni kapacitet rešetkastog mlina je veći nego kod preljevnog mlina. Oba kraja tijela cilindra imaju valjkaste ležajeve umjesto kliznih, što štedi energiju.

slika3

Tehničke specifikacije

Tip

Brzina rotacije
(o/min)

Težina loptica
(t)

Veličina hranjenja
(mm)

Veličina izlaza
(mm)

Kapacitet
(t/h)

Snaga motora
(kW)

Težina
(t)

F900×1200 36 1.0 ≤20 0,074-0,4 0,5-1,5 18,5 4
900×1800 36 1,5 ≤20 0,074-0,4 1,1-3,5 22 4,8
900×3000 36 2.6 ≤20 0,074-0,4 1,5-4,8 30 6
F1200×2400 31 3,5 ≤25 0,074-0,4 1,6-5 30 9,5
F1200×4500 31 6,5 ≤25 0,074-0,4 1,6-5,8 4,5 13.1
F1500×3000 27 6,8 ≤25 0,074-0,4 2-6.3 75 16
F1500×4500 27 10 ≤25 0,074-0,4 3-9 110 19
F1500×5700 27 13 ≤25 0,074-0,4 3.6-11 130 24
1830×3000 25 10 ≤25 0,074-0,4 4-11 130 25
1830×3600 25 12 ≤25 0,074-0,4 4.3-12 155 32
F1830×4500 25 15 ≤25 0,074-0,4 4,5-16 155 33,7
1830×6400 25 21 ≤25 0,074-0,4 6-17 210 38
1830×7000 25 23 ≤25 0,074-0,4 6,5-18 210 43
F2100×3000 23 13 ≤25 0,074-0,4 5-15 180 32
F2100×3600 23 16 ≤25 0,074-0,4 6-17 210 35,8
F2100×4500 23 20 ≤25 0,074-0,4 7-21 245 42,6
F2100×7000 23 31 ≤25 0,074-0,4 8-25 280 55

  • Prethodno:
  • Sljedeći:

  • Ostavite svoju poruku:

    Ostavite svoju poruku:

    Napišite svoju poruku ovdje i pošaljite nam je.